EMMEDI liefert ein umfassendes Sortiment an Produkten für die Rohr- und Drahtindustrie.
EMMEDIs Induktionserwärmungslösungen für die Rohrindustrie stellen eine schnelle und effiziente Wahl dar. EMMEDI führt die technische Weiterentwicklung auf dem Markt in allen Bereichen von Vakuumrohrschweißgeräten über Festkörperschweißgeräte bis hin zur neuen SiC-Technologie (Siliziumkarbid-Technologie) an.
Neben seinen Schweißsystemen hat Emmedi auch seine Kompetenzen und Fähigkeiten in der Konstruktion und Herstellung von kundenspezifischen Lösungen für Naht- und Inline-Blankglühgeräte erweitert. Inline-Erwärmungssysteme runden die umfassende Produktpalette ab.
Weitere angebotene Verfahren umfassen Beschichten, Stauchen und Gesenkschmieden.
Dank seiner soliden Einbindung in der Ajax TOCCO Gruppe kann EMMEDI durch Heißbiege- und Spannungsarmglühverfahren globale Lösungen anbieten, wobei die Induktionserwärmung das bevorzugte Erwärmungsverfahren beim Biegen größerer dickwandiger Rohre in der chemischen Industrie und der Energieerzeugung ist.
Ein Team von qualifizierten Ingenieuren mit dem Know-How aus mehr als 60 Jahren Erfahrung brachte EMMEDI zur Entwicklung eines stark angepassten Systems, das den technischen Ansatz für Edelstahl in der Produktion von nahtlosen und geschweißten Rohren gleichermaßen innoviert.
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Der Inline-Blankglühprozess kommt hauptsächlich bei AISI 300, AISI 400, Duplex-, Superduplex- und Titanrohren für verschiedene Anwendungen wie Petrochemie, Möbel, Automobil, Lebensmittel und Getränke zum Einsatz.
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Der Nahtglühprozess dient der Normalisierung der Wärmeeinflusszone (WEZ). Die Schweißlinie muss häufig nach dem Schweißprozess geglüht werden, um eine Bruchstelle zu vermeiden und ein gleichmäßiges metallurgisches Ergebnis zu erreichen.
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The in-line process is mainly used for various applications such as petrochemical, furniture, automotive, food and beverage
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Das MOSWELD SiC ist das ultimative Solid-State-Netzteil mit Siliziumkarbidtransistortechnologie. Mit der höchsten Gesamtenergieeffizienz auf dem Markt verringert es die Produktionskosten und erhöht dabei gleichzeitig die Zuverlässigkeit.
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Mosweld is the ultimate solid-state power supply using MOSFET transistor technology, the highest overall enery efficiency (more than 90%) in the market allowing a decrease in production costs and an increase in reliability.
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Variable output frequency is a strategic choice when welding stainless steel tubes or pipes with a severe range of wall thickness and OD.
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With a very good customers reference world-wide, the High Frequency Vacuum Tube is the “Classic” Welder, appreciated by the Tube industry throughout the decades for its extremely robust design and strong reliability.
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Unser Ziel ist es, Ihr Induktionssystem kontinuierlich zu verbessern
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