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Anlagen zum Blankglühen von Rohren in Fertigungsprozess integriert

Der Inline-Blankglühprozess kommt hauptsächlich bei AISI 300, AISI 400, Duplex-, Superduplex- und Titanrohren für verschiedene Anwendungen wie Petrochemie, Möbel, Automobil, Lebensmittel und Getränke zum Einsatz.

Das Hauptziel des Prozesses ist das Glühen zum Verringern der Härte. Die kürzere Erwärmung erreicht eine geringere Auflösung der Chromkarbide als bei den herkömmlichen Öfen. Dadurch erhöht sich die Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in der geschweißten Zone.

Der Inline-Blankglühprozess kommt hauptsächlich bei AISI 300, AISI 400, Duplex-, Superduplex- und Titanrohren für verschiedene Anwendungen wie Petrochemie, Möbel, Automobil, Lebensmittel und Getränke zum Einsatz.

Anlagen zum Blankglühen von Rohren in Fertigungsprozess integriert

Continuous output power

100 - 600 kW

Power regulation range

0 - 100%

Frequency range

10 - 150 kHz

Voltage supply

On demand

Output Stabilization

By Thyristor Control automatic voltage regulator: ± 1% at Net variation ± 10%

Cooling Method

Water to water by Stainless Steel heat excharger

Max. industrial water temperature

27°C

Standard colour

Light grey RAL 7035

Gas Adopted

Gas adopted H2 during tube treatment; N2 for tunnel clearing and emergency H2 emptying

Recipes Management

Smart control desk (option)

Advantages

  • No warm up time
  • Fast and precise process
  • Reduced floor space required
  • Automatic safety control system in case of tube bending
  • Limited gas consumption
  • In-line system
  • Easy machine set-up

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In Line Bright Annealing

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