Schweißen bezeichnet den Ablauf des Verbindens von zwei Metallen, indem das Grundmaterial auf eine hohe Temperatur über dem Schmelzpunkt erwärmt wird. Die Metalle werden dann unter Nutzung des flüssigen Zustands gemischt, um alle beteiligten Anteile, einschließlich potenziell vorhandener Füllmaterialien, miteinander zu verbinden.
Das INDUCONTROL-System ist die Komplettlösung für Echtzeit-Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit, die speziell für Induktionswärmebehandlungsanlagen entwickelt wurde.
SAET EMMEDI Maschinen sind in verschiedenen Varianten verfügbar. Sie wurden entwickelt, um für jede Anwendung das beste Produkt zu bieten.
Das Härten ist ein metallurgischer Ablauf, der die Härte und die mechanische Festigkeit von Stahl erhöht. Werkstücke werden über die Austenitisierungstemperatur hinaus erwärmt und dann über ein Kühlmedium
Induktionserwärmung für die Automobilfertigung. Die Notwendigkeit einer genauen Heizleistung, die die knappen Toleranzen der Automobilindustrie erfüllt und noch übertrifft, ist uns gut bekannt.
Maschinen für das Baugewerbe und die Landwirtschaft sind immer für den härtesten Einsatz in rauer Umgebung ausgelegt.
Fortschrittliche Designs, Industrie 4.0 und ein breites Leistungs- und Frequenzspektrum sind nur einige der Vorteile der Umrichter der Marke SAET EMMEDI.
Das Vergüten stellt eine Wärmebehandlung dar, die den gehärteten Stahl weniger spröde macht. Das Material wird über einen bestimmten Zeitraum bis unter die Umwandlungstemperatur erhitzt. Induktionsvergütung kann als Inline-Station nach dem Härten installiert oder als eigenständiger Prozess eingesetzt werden.
SAET EMMEDI ist eine internationale Gruppe mit anerkanntem Know-How und einem offenen Ansatz für maßgeschneiderte Produkte und Leistungen.
Kunden aus der Luft- und Raumfahrtbranche nutzen SAET EMMEDI aufgrund der hohen Standards und Anforderungen an die Erwärmung von wesentlichen Bauteilen und der Fähigkeit von SAET EMMEDI, diese Anforderungen zu erfüllen, zur Deckung ihres Induktionsbedarfs.
Glühen ist ein Wärmebehandlungsverfahren zur Erhöhung der Materialduktilität bei Verringerung der Härte. Das Material wird per Induktion für die erforderliche Zeit über seine Rekristallisationstemperatur erwärmt.
Saet Emmedi verfügt über ein internationales Netzwerk von Servicezentren, die strategisch günstig platziert sind und damit eine schnelle Reaktion erlauben. Spezielle Dienstleistungen sind verfügbar, um maßgeschneiderte Lösungen Ihren Anforderungen entsprechend bereitzustellen.
Mehr als 100 maßgeschneiderte Anlagen weltweit realisiert
Die wesentlichen Vorteile des thermischen Schrumpfens sind die Verringerung von Spannungen und Restverformungen sowie die Kontrolle über die Verbindungsqualität. Unterschiedliche Erwärmungsformen wie etwa Gas, Ofen und Induktion, kommen beim thermischen Schrumpfen zum Einsatz.
Das SAET EMMEDI Prozessentwicklungslabor stellt Erfahrung mit der Entwicklung von Induktionserwärmung und Wärmebehandlung bereit.
Die Induktionserwärmung ist die bevorzugte Lösung für industrielle Erwärmungsanwendungen.
Das Hartlöten ist ein Metallverbindungsverfahren, bei dem mindestens zwei Metallteile durch Einschmelzen eines Zusatzmetalls in die Naht zwischen ihnen verbunden werden. Das Füllmetall mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das zu verbindende Material wird per Induktion aufgeschmolzen. Diese Abläufe lassen sich in der Atmosphäre und ohne menschlichen Eingriff durchführen, um eine wiederholbare und qualitativ hochwertigere Verbindung zu erzeugen.
Entdecken Sie unsere neuesten Nachrichten, Videos und Veranstaltungen.
Die Induktionserwärmung ist die bevorzugte Lösung von Rohrherstellern auf der Suche nach einer effektiveren und kostengünstigeren Erwärmungstechnologie.
Schweißen bezeichnet den Ablauf des Verbindens von zwei Metallen, indem das Grundmaterial auf eine hohe Temperatur über dem Schmelzpunkt erwärmt wird. Die Metalle werden dann unter Nutzung des flüssigen Zustands gemischt, um alle beteiligten Anteile, einschließlich potenziell vorhandener Füllmaterialien, miteinander zu verbinden.
Kunden von SAET EMMEDI profitieren von den Ressourcen eines weltweiten Konzerns. Unser Netzwerk aus regionalen Vertriebs- und Serviceingenieuren bietet Unterstützung in aller Welt.
Das Hauptziel beim Rohrglühen ist die Verringerung der Härte (Schwarz- und Blankglühen) und die Normalisierung der Wärmeeinflusszone (Nahtglühen). Blankglühanlagen erhitzen das Rohr weniger lang als ein herkömmlicher Ofen, um eine teilweise Auflösung der Chromkarbide zu erreichen. Außerdem verbessert der Einsatz einer Schutzatmosphäre (vornehmlich reiner Wasserstoff) die Oberflächeneigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Das Schmieden ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Metall durch örtlich begrenzte Druckkräfte umgeformt wird. Die Werkstücke müssen vor der Bearbeitung gleichmäßig erwärmt werden. Induktionserwärmungsmaschinen weisen im Gegensatz zu anderen Erwärmungsverfahren eine hohe Produktionsrate bei optimalem Wirkungsgrad auf.
