Industrie 4.0 umfasst alle Technologien in Verbindung mit der neuen industriellen Revolution. Der Begriff bezeichnet die Kombination fortschrittlicher Fertigungstechniken mit dem Internet der Dinge zum Aufbau von intelligenten und vernetzten Fertigungssystemen, die Informationen nutzen, um Abläufe aus der physischen Welt zu steuern.
Produktionsüberwachungssystem
INDUCONTROL wurde speziell als Qualitätssystem und
Komplettlösung für die Ablauf- und Rückverfolgbarkeitsüberwachung in
Induktionswärmebehandlungsanlagen in Echtzeit entwickelt.
Dieses System ist ein wesentlicher Baustein bei der
Fehlervermeidung.
Das neue XRATEPLC ist ein von Saet Emmedi speziell für die
Datenerfassung entwickeltes und an den Feldbus der Maschine angeschlossenes
Smart Board.
Es ist in den Automatisierungsfeldbus integriert und erfasst
alle Signale über einen Lichtwellenleiter.
Ein flexibles System
Es handelt sich um ein vielseitiges und flexibles System,
das:
·
eine große Auswahl
unterschiedlicher Prozesse überwachen kann.
·
an unterschiedliche
Hardwarekonfigurationen anpassbar ist
·
zusätzliche Pakete umfasst, die
miteinander kombiniert werden können, um die zentralen Funktionen zu erweitern
und die Kundenanforderungen zu erfüllen.
Mehr dazu finden Sie hier
Das CMS 4.0 ist
ein mit SAET-Frequenzumrichtern verbundenes Hardwaremodul.
Es soll ihre Konnektivität und Rechenleistung erhöhen.
Die Hauptmerkmale und Eckpunkte des CMS 4.0 im Rahmen von
Industrie 4.0 sind:
– PROFINET-Feldbusanschluss für NC/SPS und die dazugehörende MMS
– Weboberfläche über den Ethernetanschluss
– Alarmstatistiken werden für die vorausschauende Wartung zur
Verfügung gestellt
– Benutzerfreundliche Weboberfläche für die Diagnose
Frequenzumrichter von SAET sind netzwerkfähig.
Die Vorteile von PPM
Geringere Ausfallzeiten
→ Höhere Maschinenverfügbarkeit
Weniger Wartung für improvisierte Lösungen
→ Geringere Kosten
Andere Leute, selbe Vorgänge
→ Höhere Prozessqualität
Verfahren (systematisch, organisiert)
→ Einhaltung von Qualitätsstandards
(Prüfungen, Kundenrichtlinien…)
Saet
Reality ist die ultimative Erfahrung bei der Fernsteuerung, Wartung,
Fehlersuche und Wiederherstellung der Produktion vor Ort und stellt einen
Durchbruch in der Informationsübermittlung durch den Einsatz von
Augmented-Reality-Anlagen dar. Ein Industrie-Tablet baut eine Sprach- und
Videoverbindung zum SAET HQ auf und kann Hand und Werkzeuge übereinanderlegen,
Bewegungen auf dem Bildschirm darstellen, einen Textchat bieten, Screenshots
und Videoaufnahmen übermitteln. Der herausragende Außendienst von SAET steht
umgehend zur Verfügung. Dies verringert die Analysezeit, verbessert die Rate
der Reparaturen in ersten Versuch, und erreicht durch kürzere Ausfallzeiten
beträchtliche Einsparungen.
Das externe System lässt unsere Ingenieure über ein Modem oder ein
drahtloses Netzwerk mit SAET-Systemen kommunizieren, was die Echtzeitanalyse
von Geräten in den Anlagen unserer Kunden möglich macht.
Techniker können den Prozess steuern, um die Einstellungen an die
Produktionsanforderungen anzupassen.
Der Telefonservice kann dem Anwender oft ganz ohne
Außendiensteinsatz helfen, die Produktion wieder aufzunehmen. Wenn ein Einsatz
vor Ort dennoch erforderlich ist, senden wir einen unserer Serviceingenieure
aus der Umgebung zum Kunden, um das System schnell wieder betriebsfähig zu
machen.