Fortschrittliche Designs, Industrie 4.0 und ein breites Leistungs- und Frequenzspektrum sind nur einige der Vorteile der Umrichter der Marke SAET EMMEDI.
SAET EMMEDI entwickelt Umrichter, die die Anforderungen der verschiedenen Märkte erfüllen und ohne Kompromisse die Qualität, Zuverlässigkeit, Abmessungen und Leistungsreserven betreffend arbeiten. Die Stromversorgungslösungen wurden sowohl für eigenständige Prozesse als auch für die Integration in automatisierte Produktionssysteme entwickelt. Die Vorteile der Umrichter der Marke SAET EMMEDI umfassen fortschrittliche Designs, Industrie 4.0 und ein breites Leistungs- und Frequenzspektrum.
EIN INDUKTIONSUMRICHTER IST MEHR ALS NUR EINE AUSWAHL VON FREQUENZEN UND LEISTUNGEN ZUR
NUTZUNG IN DER INDUKTIONSERWÄRMUNG.
Die richtige Auswahl eines Umrichters ermöglicht
eine dauerhafte Investition, die vom ersten Tag an funktioniert, einen
zuverlässigen Induktionsprozess, flexible Anwendung, Energieeinsparungen,
geringen Wartungsaufwand und einfache Bedienung. Ein Umrichter darf nicht von
der eigentlichen Arbeit ablenken.
·
Verschiedene Umrichterarten nach
Bedarf.
·
Anpassung von
Systemen und Entwicklung von Funktionen.
·
Breiter
Einsatzbereich von sehr speziellen Prozessen und flexiblen Anwendungen.
ROBUSTE KONSTRUKTION UND MATERIALIEN
·
Neueste
Technologien und anerkannte Marken
·
Schutz vor
Kurzschluss am Ausgang des Umrichters und Induktors.
·
Taupunkterkennung
und Schutz vor Betauung. Regelung der Luftfeuchtigkeit.
KOMPENSIERTE STROMVERSORGUNG IN REIHENSCHALTUNG
·
Erweiterte
digitale Regelung: Das System wählt je nach Frequenz die beste Regelungsstrategie
oder deren Kombination. Diese Option ist bei der Erwärmung einer umfassenden
Palette von Bauteilen nicht wegzudenken.
·
Verschiedene
Möglichkeiten: FM (Frequenzmodulation), PWM (Pulsweitenmodulation), PDM
(Pulsdichtenmodulation) und gemischtes FM-PWM.
·
Wirkungsgrad
(η) ≥ 90 %.
· Geringere Auswirkungen im Versorgungsnetz der Anlage: lastunabhängiger Leistungsfaktor (konstant @ 0,95).
KOMPENSIERTE STROMVERSORGUNG IN PARALLELSCHALTUNG
·
Vollständig
digitale Steuerung. PLL mit geschlossenem Regelkreis, damit der Wechselrichter
immer auf der Resonanzfrequenz arbeitet, sodass der Wirkungsgrad maximiert
wird.
·
Einfache
Lastanpassung, vornehmlich bei niedriger Frequenz und hohem Strom.
·
Wirkungsgrad
(η) bis zu 96 %
·
Geringere
Auswirkung auf das Versorgungsnetz der Anlage: kompensierter Leistungsfaktor
und Verringerung der Oberschwingungen der Laständerung für präzise
Temperaturphasen entsprechend.
ICoS steht
für Flexibilität und Integration. Es handelt sich um eine kompakte Stromversorgung, die für die Integration in ein automatisiertes
Produktionssystem entwickelt wurde, in dem eine induktive Wärmebehandlung
mit einer Leistung von bis zu 20 kW erforderlich ist. ICoS kann ebenso einfach
wie ein elektrischer Antrieb oder eine Motorsteuerung in einem Schaltschrank installiert werden. Dieses System ist
für die Automatisierung von mechanischen Prozessen vorgesehen, von denen die
Wärmebehandlung der Bauteile eine der Phasen ist.
Flüssigkühlung (falls im Hostgerät vorhanden) oder
erzwungene Luftzirkulation, geringe Größe (300 x 350 x 323 mm), Konnektivität
und Benutzerfreundlichkeit sind die Eckpfeiler der Flexibilität von ICoS. ICoS
benötigt nur eine dreiphasige Stromeinspeisung und + 24V (neben der fluidischen
Kühleinrichtung, falls vorgesehen) als elektrische Eingänge. Der passende
Induktor muss lediglich direkt oder über einen Transformator an den
Stromausgang angeschlossen werden ... und der Generator ist einsatzbereit.
Die kompakte Stromversorgung im Hostsystem wird mit
einem Ethernet-Kabel über Feldbus (PROFINET oder Ethernet IP) verwaltet. Für größere
Flexibilität ist eine direkte Verwaltung über den Browser, über Webserver oder
über externe digitale analoge E/A möglich. ICoS ist Industrie-4.0-konform.
Die Automobil- und elektromechanische Industrie
sowie die Haushaltsgeräteindustrie sind nur einige der Bereiche, in die das
ICoS leicht zu integrieren ist: Vorwärmen, Löten, Heißmontage, Schrumpfen und
Glühen sind Beispiele für Behandlungsverfahren, die ICoS in komplexen
Produktionsprozessen effizient verwaltet.
