Lösungen

Prozesseüberwachung mit Inducontrol

Das INDUCONTROL-System ist die Komplettlösung für Echtzeit-Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit, die speziell für Induktionswärmebehandlungsanlagen entwickelt wurde.

INDUCONTROL wurde als Komplettlösung für die Ablaufüberwachung und Rückverfolgbarkeit in Induktionswärmebehandlungsanlagen in Echtzeit entwickelt.

Als Qualitätssystem verifiziert INDUCONTROL die Prozesswiederholbarkeit und macht die Teileproduktion verfolgbar, was eines der wichtigsten Merkmale der Qualitätskontrolle darstellt.

Das INDUCONTROL-System ist mit seinen kombinierbaren HW-Konfigurationen, Zusatzpaketen und SW-Anpassungen, die die zentralen Funktionen erweitern, um die Kundenanforderungen zu erfüllen, extrem flexibel.

 

Prozesseüberwachung mit Inducontrol

Das fortschrittlichste System zur Induktionsüberwachung


Dieses System ist ein wesentlicher Baustein bei der Fehlervermeidung.

Das neue XRATEPLC ist ein von Saet Emmedi speziell für die Datenerfassung entwickeltes und an den Feldbus der Maschine angeschlossenes Smart Board.

Es ist in den Automatisierungsfeldbus integriert und erfasst alle Signale über einen Lichtwellenleiter. Das flexible System überwacht den gesamten Umfang der unterschiedlichen Prozesse.

Das fortschrittlichste System zur Induktionsüberwachung

Das fortschrittlichste System zur Induktionsüberwachung


Inducontrol ist ein vielseitiges und flexibles System, das zusätzliche Pakete umfasst, die miteinander kombiniert werden können, um die zentralen Funktionen zu erweitern und die Kundenanforderungen zu erfüllen

Die Funktionsweise des Inducontrol-Monitor-Konzepts


Einrichten neuer Teile

Ein Prozessrezept (Leistungen, Zeiten, Brause, mechanische Positionierung, ...) wird definiert, um die erforderlichen Vorgaben für ein neues Teil mit Tests und Benchmarks zu erreichen.

Referenzerfassung

Ein Teil wird zur Referenzerfassung der wesentlichen Prozessparameter erzeugt. Unterschiedliche Toleranzen und Alarmschwellen können für die einzelnen überwachten Parameter definiert werden.

Prozessüberwachung

INDUCONTROL überwacht in Echtzeit alle Werte in der Maschinenproduktion, die Meldungen oder Alarme für Teile erzeugen, die nicht zur Referenz passen. Für jedes überwachte Teil werden alle Daten und Ergebnisse zur Nachverfolgung gespeichert.

Inducontrol Monitor

Inducontrol Monitor


Das Kernwerkzeug ist ein Paket, das aus der XRATEPLC-Karte und der Software Inducontrol Monitor besteht.

·        Bis zu 5000 Samples pro Kanal werden in Echtzeit visualisiert und aufgezeichnet.

·        Bis zu 64 Erfassungseingangskanäle mit Erweiterungsmöglichkeiten.

·        Eingangskanäle können nach Maschine und Prozess gruppiert werden.

·        Eingänge aller Art können erfasst, verwaltet und verfolgt werden (Leistung, Spannung, Durchfluss, Temperaturen, Position, ...)

·        Kompatibel mit mehreren SPS-Lieferanten und Feldbussen (PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, ...)

·        Alphanumerische Seriennummern werden unterstützt (QR-Code, DMC, Barcode, ...)

Inducontrol View – Eine Ergänzung für den Inducontrol Monitor


Dies ist das Werkzeug für die Visualisierung und Datenanalyse der im Inducontrol Monitor gespeicherten Daten.

·        Alle historischen Werte können zur Qualitätsverfolgung und SPC dargestellt werden

·        Verschiedene Suchkriterien wie Seriennummern, Zeitbereich, Rezepte und Ergebnisse sind möglich

·        Auf jedem Win10-PC zur Offline-Datenanalyse installierbar

·        Verschiedene Visualisierungen: Produktionstrends, einzelnes Bauteil, Statistik

·        Optionaler Datenexport in eine Datei zur weiteren Speicherung und Analyse

·        Fehlersuche, Produktionsraten und Trends

Inducontrol Exchange – Eine Ergänzung für den Inducontrol Monitor

Inducontrol Exchange – Eine Ergänzung für den Inducontrol Monitor


Dies ist ein bidirektionales Verbindungswerkzeug für das kundenseitige Qualitätsdatenmanagementsystem (SPC-Tools, SCADA, MES ...)

·        Es exportiert Prozessdaten aller Art

·        Es importiert und exportiert Produktionsreferenzen und Toleranzen von verschiedenen Kundenanlagen oder Maschinen

·        Daten zur Anpassung verfügbar:

·        Datum und Uhrzeit

·        Seriennummer

·        Rezeptname

·        Wert aus der Automatisierung

·        Ergebnis für das Werkstück, innerhalb der Toleranzgrenzen

·        Festwert

·        Folgende Daten können pro Parameter angegeben werden:

·        Mittelwert der absoluten Differenz für jeden Punkt zwischen dem Messwert und dem maximalen und minimalen Referenzwert

·        Ein bestimmter erfasster Wert


Inducontrol – Die Lösung für die Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit von Bauteilen. Broschüre herunterladen
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