Wie kann Saet Emmedi Ihnen helfen, Ihre Anforderungen an eine Anlage zur Induktionserwärmung zu erfüllen, wenn Sie sich die Geometrie und den Prozessanforderungen eines neuen Werkstücks gerecht werden müssen?
Wir stellen Ihnen hier ein Beispiel eines herausfordernden Projekts vor, das Saet Emmedi bearbeitet. Es handelt sich um die Herstellung eines 1-MW-Einzelschusshärters für eine riesige Walze (900 mm im Durchmesser, 500 mm hoch). Benötigt wird eine Härtetiefe von mehr als 20 mm, wobei der Härteprozess traditionell nicht per Induktion erfolgt.
Saet Emmedi entwickelt seine innovativen Lösungen auf Grundlage unseres großen Fachwissens aus mehr als einem halben Jahrhundert, aber auch mit aktuellen und modernen virtuellen Simulationen, die die Zeiten der Prozessentwicklung verkürzen.
Die Vorentwicklung ist ein wesentlicher Schritt in der Entwicklung eines Induktors. Er folgt Regeln und einer Geschäftsstrategie, die sich in drei Aktionen zusammenfassen lassen:
– Studium und Überprüfung der Spezifikationen;
– Nutzung von Informationen aus historischen Datenbankarchiven;
– Virtueller experimenteller Ansatz.
Alle erfassten Daten werden nach der elektromagnetischen Analyse und der Entwicklung der thermischen und mechanischen Konstruktionen eingehend von den erfahrenen Ingenieuren von Saet Emmedi besprochen. Das Ziel ist es, die besten Lösungen für Herstellungsverfahren, Prozesse und allgemeine Maschinenkonstruktion für die Spule zu finden.
Die Vorentwicklung wird dann in der Produktion validiert und zuletzt in unserem Metallurgielabor geprüft. Dies stellt beste Ergebnisse sicher, die garantiert die Anforderungen der Kunden erfüllen.
